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钢铁厂除尘器

钢铁厂除尘器

​钢铁厂除尘器已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。....
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钢铁厂除尘器已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。

钢铁厂除尘器的安装规划:

1、除尘器本体及零部件的现场贮存、运输和吊装应符合产品技术文件的划定。

2、除尘工程安装包括:除尘器本体、高低压电源及其控制系统的安装,系统相关设备和装置的安装,风管和电、气、水管线的连接;除尘系统保温﹑防腐和防雨等。施工单位应制定安装技术方案。

3、袋式除尘器安装应符合JB/T8471的划定,电除尘器的安装应符合JB/T8536的划定。

4、袋式除尘器滤袋安装应放在全部安装工作的zui后,滤袋装好后,不得在壳体内部和外部再实施焊接和气割等明火功课。

5、电除尘器的壳体四角应分别进行可靠的接地,新建电除尘器的接地电阻应小于或即是2Ω。

6、除尘器的泄压装置应确保泄压功能。气路系统要保证密封,气动元件动作应灵活、正确。各运动部件应安装牢固,运行可靠。

7、除尘工程安装完成后,应      除尘器、含尘气体管道及压缩空气管路内部的杂物、封闭各检验门。

8、控制柜/箱的安装要求如下:

a)控制柜/箱的安装应和水平面保持垂直,倾斜度小于5%;

b)避免强电、磁场及剧烈振动场合;

c)控制柜/箱体必需可靠接地;

d)室内安装应留意透风、散热,室外安装应有防尘、防雨、   等措施。

9、除尘系统调试

10、除尘系统调试分单机试车、与工艺设备空载联合试运行和带料试运行三阶段。前一阶段试车合格后进行下一阶段试车。

钢铁厂除尘器工作原理,钢厂袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。我公司根据钢厂烟气特点设计的钢厂除尘器高温布袋脉冲除尘器,以其占地面积小,处理风量大,净化效率高等特点而深受用户喜爱。钢厂产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求钢厂除尘器应具有较强的清灰能力,因此钢铁厂除尘器选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。

钢铁厂除尘器主体结构:

a、除尘器划分为24个仓室,布置成两列,中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔,以实现离线清灰。

b、各仓室进风口与滤袋之间设挡风板,在箱体内部取上进风方式。

c、各仓室进口设手动蝶阀,出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。

d、每个仓室设216条滤袋,滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。

e、滤袋框架采用八角星形断面,与圆形断面相比,可增强清灰效果,减少滤袋与框架之间的磨损,有助于延长滤袋寿命,便于滤袋框架的抽出与插入。

f、滤袋材质选用涤纶针刺毡。

g、采用停风脉冲清灰方式,每仓室设一套喷吹装置,喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。

h、电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线结构。

i、上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。

j、每个仓室设一个灰斗,设有一台仓壁振动器和一个人孔门。

k、灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,前者供检修星型卸料器时用。


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