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袋式除尘器的技术情况及影响使用寿命

2018-09-28 07:22:22

布袋除尘器在焚烧线启动时,由于烟温太低,烟气不能直接进入布袋除尘器,故设布袋除尘器旁路烟气管道,将启动期间的低温烟气直接导入引风机排放,当烟气温度达到130℃以上后,关闭旁路挡板门,开启布袋除尘器进出口挡板门。

让烟气进入布袋除尘器进行正常的过滤除尘工作。在启动期间,布袋除尘器内的温度是常温,即使是达到130℃的烟气进入布袋除尘器,由于其温度太低,烟气骤然冷却,可能导致结露,恶化滤袋的工况,为了避免这一问题。

布袋除尘器设一启动循环预热系统,即预加热系统。启动预热系统由风道、风门、风机和预热器构成,布袋除尘器出口的空气经预热风机导入预热管道。

在预热器加热后从布袋除尘器入口返回到除尘器,形成一个闭合循环加热系统,其功能设计要达到在24小时内将预热器内的空气温度加热到130℃。布袋除尘器影响使用寿命的几点原因

一、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的布袋除尘器滤袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时   要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘滤袋。

二、粉尘介质

布袋除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

三、过滤风速

布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。

四、产品质量

布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。

袋式除尘技术情况

1、袋式除尘器发展情况

袋式除尘器(过滤式除尘器)也称过滤器,它是利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体或液体粒子的净化装置,属于   干式除尘装置。这种过滤器多用于工业原料气的精制、固体粉料的回收、特定空间内的通风和空调系统的空气净化以及去除工业排放尾气或烟尘中的粉尘粒子。袋式除尘器的特点是:捕集效率高,捕集的粉尘细,使用方便。它们在除尘和空气净化领域中占有重要地位。依资料统计袋式除尘器在除尘器销售市场占份额有时达40%以上。

近30年以来,由于新型滤材和脉冲反吹清灰技术的兴起,袋式除尘器得到了飞跃发展。以宝山钢铁公司为例,从一期工程至1992年,各种除尘器约计150余台套。其中袋式除尘器约占80%,按清灰方式不同分为内滤圆袋分室反吹风,扁袋反吹风清灰,贤环隙喷吹清灰,脉冲清灰和机械震打清灰等袋式除尘器。所用滤料有聚酷纤维,玻璃纤维,尼龙66等多种。工作条件有的要求耐温高达250度(如石灰石车间),有的则   在烟气含湿10%左右的条件下工作(如钢锭模车间)。较大除尘器的过滤面积可达20000平方米以上,较小的袋式除尘器,仅有滤袋数条。无论大型或中小型,袋滤器的除尘效率均可达98%以上。进入90年代,随着长袋脉冲清灰技术及关键配套设备的研究在国外取得技术性突破,长袋脉冲除尘器的发展空间被打开,在一些领域大有取代反吹风袋式除尘器和电除尘器的趋势。先进的脉冲袋式除尘器具有脉冲喷吹强度和频率可进行调节、清灰能力强、滤袋长((6~9米)、占地面积少、工作可靠、维修工作量小等优点,   了反吹风(分室反吹、回转反吹)等弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象,在各工业部门获得日益广泛的应用,是目前世界上应用较为广泛的除尘装置,市场前景良好。

2、袋式除尘器应用现状

1973年后,国内开始出现一批生产袋式除尘器的企业,至今,大部分已成为我国生产袋式除尘器的   企业。进入八十年代,我国的袋式除尘器生产达到了   的规模。各科研、设计单位及大专院校在学习、引进、消化、移植的基础上,结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器,不但作为除尘设备,还作为不可缺少的工艺设备;钢铁工业、有色冶金工业为适应处理大风量设备的需求,开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压或高压脉冲袋式除尘器,使除尘设备大型化;为适应我国水泥工业立窑量大、面广的特点,开发了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨防爆型袋式收尘器。同时,还从   富乐公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器;修筑高速公路(沥青、石子搅拌)烟气净化,引进和开发了脉冲袋式除尘器;城市建设的垃圾焚烧炉,开发和引进了袋式除尘器进行尾部除尘、除二恶英等有害气体,使国内的袋式除尘器产品品种日趋先进、完善、齐全、应用范围以及使用效果等方面与国外比较接近,有的己经达到   先进水平。

但是,许多老企业在80年代建成的反吹风布袋除尘器经过近二十年的使用,结构开始老化,清灰发生困难,滤袋的非正常性破损越来越多,已不能满足环保的要求,迫切需要进行   新改造。而对于另一些企业,由于生产规模的不断扩大,原有的除尘系统己不能满足生产工艺的要求,目前也进入批量的整治阶段,由于受场地、资金、时间等的限制,企业也急切盼望能有   、节能、实用的除尘改造技术。

在发电厂大型锅炉除尘中,随着电厂锅炉烟气的脱硫,使烟尘比电阻上升,电除尘器的应用变得困难和不经济,袋式除尘器将成为合理的选择,但由于目前国内袋式除尘技术不够完善,在发电厂大型锅炉除尘中的应用还没有打开局面。而在欧、美等发达   ,袋式除尘器早已被广泛应用于电厂,尤其在澳大利亚电厂除尘中,绝大多数采用袋式除尘器。因此,开发   节能型袋式除尘器不仅具有迫切性和   性,并且有很强的现实意义。

3、脉冲袋式除尘技术现状

脉冲喷吹袋式除尘器是一种   除尘净化设备,具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行   可靠、自动化程度高等优点,属于强清灰的除尘器。由于以上的诸多优点,脉冲喷吹袋式除尘器是目前   上较普遍、较   的滤袋除尘器。

脉冲喷吹袋式除尘器的推广运用,可以保障企业在持续发展的同时,不仅不增加污染,而且可以降低污染,保护环境,使企业能够满足日趋严格的环境标准的要求。

但是,由于脉冲喷吹袋式除尘器技术引入我国时间相对于其它已经研究发展几十年的除尘器来说时间还较短,而且由于其结构形式多种多样,目前尚未形成统一的设计标准。同时,国内普遍存在工艺设计、系统配套、滤袋材质、设备选型等一系列问题,特别是对长袋脉冲喷吹袋式除尘器清灰技术和袋式除尘器的袋室结构的研究还处于起步阶段,没有形成系统性、科学性、实用性强的研究成果,因此在设计或选型过程中主要依靠经验数据,具有较强的主观性,往往达不到较佳除尘效果。


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