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脉冲除尘器的选择要素及技术特点

2018-10-05 05:53:31

当采用脉冲除尘器喷吹清灰时,若滤料选择不合理,会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层,导致除尘效率急剧下降。素布、绒布、毛毡等三种滤料与喷吹的关系如下:

(1)素布滤料。脉冲除尘器喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏,凝聚的灰尘层是片状落下,使过滤效率降低,喷吹时从排出口可观察到有一股灰尘冒出。

(2)绒布滤料。绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘,即使在喷吹时多孔性灰层受到   破坏,也仍有一部分粉尘是_性的剩留在线间和纤维间,保持高的除尘效率,喷吹时排出口不冒灰。但过度清灰,会将这部分_性粉尘吹出,使除尘效率降低而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时出现过这种情形。

(3)毛毡滤料。毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构,容尘量大,筛分效应强,它的表面不产生灰尘层也能保证高的除尘效率。这是因为过滤过程是在毡内进行的,过度清灰对除尘效率影响不大。

选择脉冲除尘器时需要考虑哪些因素

1、入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择脉冲除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。

2、处理风量处理风量是指脉冲除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使脉冲除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

3、使用温度对于脉冲除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,滤料的高承受温度,气体温度在露 点 温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露 点 温度的气体采取提温措施。对脉冲除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器是指新建造的台锥形大灰斗,其每个台锥形大灰斗所对应的滤袋过滤面积总和大于1000㎡的除尘器,以下简称大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器。在此之前,新建造的脉冲喷吹袋式除尘器的每个台锥形灰斗所对应的滤袋过滤面积总和1000㎡,以下简称小灰斗(常规)脉冲喷吹袋式除尘器。

大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器的技术特点

1、全部采用台锥形大灰斗技术

每个台锥形大灰斗所对应的滤袋过滤面积范围为1000~15000㎡,其对应的每个台锥形大灰斗本身的容积为20~350m³。它的主要优点:一是兼做专用储灰仓;可省略掉故障率高的常规输灰系统。二是兼做重力除尘器;使烟气中一部分较粗颗粒粉尘在没有到达滤袋之前就靠重力作用沉降在大灰斗中,使滤袋使用寿命延长。三是可减少主要配件的数量,如卸灰阀、振动器等,从而可节省除尘器的投资,降低运行管理费用及提高作业率等。

大灰斗兼做常规输灰系统的专用储灰仓,此时通过吸引导管,由真空罐车或其他运灰工具直接把大灰斗中的灰尘定期运走;从而省略掉常规输灰系统中的切出、集合刮板输灰机及斗式提升机等,缩短了输灰系统流程、占地、大大降低故障率和成本等。该技术仅在宝钢有关工程中就己经应用了20多台。

2、全部采用长滤袋技术

脉冲喷吹袋式除尘器的推广应用价值与滤袋长度、滤袋材质及脉冲喷吹清灰装置构造等密切相关,在   范围内,滤袋越长,经济效益就越好,越有推广价值。脉冲喷吹袋式除尘器在20世纪60年代   就有了,滤袋长度一般小于4m,多数为2.5m左右,应用推广面太窄;到了20世纪90年代初滤袋长度发展到6m,应用推广面就越来越宽。因为滤袋长了,除尘器占地就会少,主要配套件也会随之减少了,成本会较大的降低,并有助于提高除尘器的作业率等。目前在工程中应用的大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器滤袋较长为9m,应用在宝钢股份二炼钢及国内其他有关工程中,共3台。其常用滤袋长度范围为7~8m;目前工程应用较多的是7.5m左右,因为≥9m长的滤袋,需两节笼骨,安装及拆卸没有一节笼骨方便。

3、全部采用在线脉冲喷吹清灰技术

一般把脉冲喷吹袋式除尘器的出口阀门(或不设置此阀)处于常开状态时进行带负荷(处于过滤状态)脉冲喷吹清灰,以下简称在线脉冲喷吹袋式除尘器(在线脉冲喷吹清灰技术);一般把脉冲喷吹袋式除尘器的出口阀门(离线清灰阀门)关闭进行不带负荷脉冲喷吹清灰,以下简称离线脉冲喷吹袋式除尘器(离线脉冲喷吹清灰技术)。

通常离线脉冲喷吹清灰技术比在线脉冲喷吹清灰技术的过滤风速要略高;并且是以整个滤袋室为脉冲喷吹清灰单元,在刚清灰完毕的滤袋室由于压力损失突然大大降低,造成没有清灰的滤袋室的风量涌向该室,使刚刚清灰后的整个滤袋室中的所有的滤袋会受到短时间的高速气流强烈冲击,这样经过反复循环冲击,会使滤袋使用寿命缩短。在线脉冲喷吹清灰技术是以每排(每个脉冲阀为一排)为脉冲喷吹清灰单元,在进行在线脉冲喷吹清灰时,其他排的滤袋几乎受不到短时间的强烈烟尘气流的冲击。所以,相对而言在线脉冲喷吹清灰的滤袋使用寿命较长。

与离线脉冲喷吹清灰技术相比,在线脉冲喷吹清灰技术不仅可缩短脉冲清灰的周期(节省离线阀开闭时间);还可节省压缩空气的消耗量等。所以,大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器全部采用在线脉冲喷吹清灰技术。

4、采用开发型或创新型脉冲喷吹清灰装置技术

脉冲喷吹清灰装置主要由脉冲阀、分气包及脉冲喷吹清灰管构成。它是脉冲喷吹袋式除尘器的核心部分,是“心脏”。脉冲喷吹袋式除尘器的滤袋长短、使用寿命、过滤风速、运行阻力、脉冲喷吹清灰方式、脉冲喷吹压力等等都与脉冲喷吹清灰装置的性能优劣密切相关。所以,   都在研制开发此装置。几种常用的脉冲喷吹清灰管的构造。

1)设有喷吹导管和喷吹孔。若配上一个3英寸淹没式电磁脉冲阀和分气包,较多可带若干条总计40㎡左右过滤面积的滤袋,射程6m左右;一个喷吹孔对准一条滤袋,称作原始型脉冲喷吹清灰装置。主要用在小型脉冲喷吹袋式除尘器,短滤袋或离线脉冲清灰的场合。

2)设有喷吹导管、喷吹孔和导流管。若配上一个3英寸淹没式电磁脉冲阀和分气包,较多可带若干条总计50㎡左右过滤面积的滤袋,射程7m左右;一个喷吹孔对准一条滤袋。


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