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布袋除尘器的除尘效率及效果

2018-12-04 15:47:53

锅炉的除尘设备主要有静电除尘器、布袋除尘器、水膜除尘器和多管旋风除尘器等类型。其中,多管除尘器的除尘效果很难满足日益严格的粉尘排放标准。水膜除尘器也面临同样的问题,且耗水量极大。由于循环流化床应用石灰石脱硫产生的CaS03和CaS04会很快沉积在麻石表面,造成溢流孔、管道、沉淀池的堵塞,所以不宜选用多管除尘器和水膜除尘器。布袋除尘器和静电除尘器的除尘效率高、效果好,拟在其中选取   适用的一种作为除尘设备。

用纤维编织物制作袋式过滤布,含尘气体单向通过滤布,尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,细微的尘粒(粒径为1μm或   小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向。由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞而被分离出来。足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面,形成滤饼(或称滤床),滤饼又通过上述筛滤等机理,得以捕集   细的尘粒。尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧,而干净气体则通过滤布聚集到下游或干净气体侧。当尘粒沉积到   程度后,借助于气力或机械方法,将

尘粒从滤布上除去,收集并输走。

优缺点

(1)优点①除尘效率高达99.99%以上;②除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响,锅炉负荷的变化、烟气量的波动对袋式除尘器出口的排放浓度影响不大;③采用分室结构,设计中留有裕量,使除尘器可以轮换检修而不影响锅炉的运行;④捕集微细粉尘   有效,比静电除尘器   能除去飞灰中含有重金属的微粒;⑤附属设备较少,技术要求比静电除尘器低;⑥结合喷雾干燥等设备,可以解决烟气的SO2污染问题。

(2)缺点①对操作和维护的要求比较高;②锅炉运行中的负荷不稳定,尤其是在点炉、启动、停炉等情况下;烟气的性质不同,也会影响袋式除尘器的使用寿命;③压力损失较大,一般在1000Pa~1500P。甚至   高;④若清灰系统失灵,将形成恶性循环,导致阻力急剧升高,甚至影响锅炉运行。

除尘器设备冬季保持灵敏性的三个方法

1、除尘设备的烟气温度操控

烟气温度有时对比高,为了维护滤袋,延伸其使用寿命,进入除尘器的烟气温度不得超越120℃,为此吸风口邻近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点,测温点之间装有混风阀,用热电阻疾速烟气温度。经过温度显现脉冲控制仪来开启和封闭混风阀,其操控逻辑为:混风阀翻开时管道中混入凉风,然后到达操控烟气温度的意图。  

2、除尘设备的操控请求

清灰作用的好坏直接影响到除尘器体系能否正常运转,好多除尘器体系运转一段时间后就呈现烟尘捕集率降低。甚 至发作烧滤袋等状况,究其原因首要都是因为清灰作用不好所至,为了加强清灰作用,体系中采用了离线分室轮番清灰,全部除尘器分红多个室,经过阀门与出风管 相连,清灰时一个室的阀门封闭,使该室离线。由脉冲阀经过喷管向滤袋喷发压缩空气,一个室装有多个脉冲阀,顺次轮番进行喷吹,清灰结束,翻开该室阀门,同 理对全部除尘器逐室进行清灰。

3、除尘设备操控方法

清灰操控首要有定压操控和守时操控两种方式。定压工作方法即是使用除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器宣布清灰操控信号,这种操控方法是依据滤袋实践积灰程度连续进行的,具有清灰能耗低,脉冲动作次数少等特色。


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